新冠肺炎和增材制造是工业标准组织新期刊的主题ASTM国际．
”后新冠肺炎时代的智能和可持续制造由21份经同行评审的技术说明组成，介绍了COVID-19大流行如何影响先进制造业的各个领域。本期涉及的内容包括利用生物技术平台进行疫苗生产、人工智能的整合、增材制造对供应链的影响等。
在解释这一问题的原因时，ASTM写道:“这次大流行创造了一个完全未知的领域，没有人知道前进的道路。通过本期特刊，我们希望为后疫情时代的制造业提供思想引领。虽然其中一些用例来自美国，但我们认为，我们已经从实践和政策角度为世界提供了一份可能采取的行动纲要。”
增材制造作为应急响应
看看本期3D打印内容，技术说明江南平台版江南平台版基于混合制造的应急响应快速重组详细介绍了增材制造与传统生产工艺如何在高制造需求时期作为应急响应。
虽然现在情况有所好转，但在全球大流行刚开始时，个人防护装备、感染检测试剂盒和疫苗研究材料的数量严重短缺。为了大规模地满足全体人口的需求，需要集约化制造，而这些产品的生产历来依赖于工具和模具工业的顺利运行。
由于国际边境几乎在一夜之间关闭，从海外供应商进口的铸钢件大幅下降，尤其是美国，因为其正常供应链被切断，毫无准备。ASTM已经确定混合制造系统是这里的潜在救星，其中3D打印可用于本地制造铸件和其他工具，而减法制造可用于完成3D打印部件并确保高表面质量。江南平台版江南平台版
此外，由于缺乏生产线，复杂的模具几何形状可以在飞行中迭代，减少了交货时间和与长期产品开发相关的成本。该杂志估计，对于某些“快速重组”的情况，增材制造可以将成本降低高达96%，同时减少一个国家对海外供应链的依赖，并保持资金在当地经济中的流通。
Pandemic-proofing工厂
另一个主要的重点领域是深入研究供应链，考察单个生产设施。”迈向下一代防流行病工厂探索3D打印在帮助创造一个更安全的工作环境，同江南平江南平台版台版时通过生产线重新设计保护组织的生产力中的作用。
随着社交距离规定在世界上几乎每个国家都很普遍，在车间进行常规的日常操作变得极具挑战性。除了必须提防附近的同事外，熟练工人还感受到了由于封锁和隔离要求而导致的员工短缺的影响。
该杂志将增材制造作为一种有用的工具，因为该技术的高度数字化特性使其适合远程工作，在生产零件时提供了灵活性，只需最少的人力。随着许多工业级机器现在都在兜售物联网功能，整个打印场可以通过一台计算机进行管理。作为奖励，自动化后处理系统的兴起也是一个促成因素，确保了整个3D打印工作流程的最小中断。江南平台版江南平台版
作为标准制定者，ASTM在使用增材制造的每个部门都发挥着作用。组织的增材制造卓越中心(AM CoE)最近与美国国家航空航天局在“共同感兴趣的活动”上合作。据报道，这对合作伙伴之间的三年合同价值75万美元NASA确定了潜在的3D打印项目江南平台版江南平台版以执行AM CoE。
早在9月，ASTM也启动了第三轮资助，以支持鼓励的研究项目增材制造领域的标准化．此次注资将得到额外实物捐款的支持，将用于促进8个不同的项目，最终目标是“使技术标准化与快速发展的增材制造行业保持一致”。
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特色图片显示了ASTM增材制造卓越中心的3江南平江南平台版台版D打印。图片来自ASTM国际。
