德国亚琛工业大学的数字增材生产作为BioStruct项目的一部分，DAP正在研究一种用于晶格结构的新型锌镁合金组合。DAP表示，激光束粉末床熔合(PBF-LB)是唯一能够产生这些结构的方法。
目前的骨缺损治疗，如钛植入物和自体骨移植，在治疗临界大小的骨缺损方面存在局限性。这削弱了周围的骨组织，使其不适合大的缺陷。为了解决这些缺点，BioStruct联盟正在研究一种生物可吸收的植入物概念，允许患者友好的骨愈合。除了PBF-LB加工外，挑战在于为车身选择合适的材料和几何形状。DAP说，锌和镁合金在可吸收骨植入物的发展中显示出“前景”。
激光粉末床融合——患者专用植入的新希望?
激光束粉末床融合为植入物提供了新的设计选项，以满足患者特定的需求，例如应用现场的机械应力和腐蚀行为。采用了一种算法网格结构设计方法，其中根据指定的要求参数化地创建单个支柱或网格单元的几何结构和排列。所生产的晶格结构是根据骨缺损的位置量身定制的，并准备用PBF-LB生产。
科学家们在研究中通过向锌中添加少量镁来实现晶粒细化和有针对性的微观结构调整。这种锌镁合金被用于有效地和可重复地制造第一个演示器作为晶格结构的下颌骨植入物。演示器中使用的晶格结构支撑直径为200 μm。
BioStruct项目的发现将在reACT联盟中进一步扩展。基于从锌镁验证植入物的生产和生物相容性中获得的知识，将创建即时可用的验证植入物。此外，设计过程也将得到优化和自动化。
DAP主席的成员正在创建一个材料和后处理特定的数据库，以及一个特定于应用程序的数据库，以自动将患者和生产相关的需求集成到设计过程中。reACT联盟的子项目是通过新颖设计和材料概念的原型实现以及设计助手的探索完成的。该联盟的首要目标是生产定制的、生物可吸收的植入物，以满足患者的特定需求，并允许更温和的治疗。
通过增材制造的骨植入物的进展
来自代尔夫特理工大学利用基于挤压的3D打印生产临时产品江南平台版江南平台版骨植入物多孔铁。这些由多孔铁制成的可生物降解植入物在短期内具有替代骨骼的巨大潜力，因为它们会随着新的骨骼在其位置上生长而分解。通过被身体吸收，临时植入物可以帮助降低长期炎症的风险，这通常是永久性金属骨植入物(如钛制成的)的一个问题。阿米尔·a·扎德普尔是这项研究他说:“与其他用于骨植入物的可生物降解金属或聚合物相比，铁具有很高的机械强度，这使得设计和制造多孔结构成为可能，用于治疗关键的骨缺陷。”
新南威尔士大学(新南威尔士大学)的研究人员发明了一种3D打印的新技术江南平台版江南平台版bone-mimicking结构由活细胞组成，在骨组织工程、疾病建模和药物筛选方面有潜在应用。副教授Kristopher Kilian说，这种方法可以通过将陶瓷墨水直接挤压到受影响的区域，从而促进软骨和骨缺损的原位重建。基利安与新南威尔士大学化学学院的伊曼·鲁哈尼博士共同研究了这一发现，首次实现了在室温下打印细胞负载的“骨头”。江南平台版
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特色图像显示了一个由PLA制成的下颌模型，其缺陷植入物由基于RWTH DAP新开发的设计和合金概念的ZnMg添加剂制成。图片来自亚琛工业大学。
