Fabrisonic,俄亥俄州固态金属3D打印专家，与江南平台版江南平台版EWI,卢娜创新为激光粉末床融合(LPBF)增材制造工艺构建智能基板。
Fabrisonic公司总裁马克·诺福克(Mark Norfolk)解释说:“我们从粉末同行那里听到的最大抱怨之一是对建造板的恐慌。”
“(这包括)在打印过程中可能从构建板上脱落或分层的部件，由于积累的残余应力而导致构建板扭曲，(以及)构建板螺栓在构建过程中因过量残余应力而断裂。”江南平台版
为了正确测量通过构建板的负载，合作伙伴开发了带有嵌入式传感器的3D打印构建板。
制造和超声波增材制造
Fabrisonic的专利低温超声波增材制造(UAM)利用焊接与市售箔在低温下3D打印部件。去年，该公司宣布与Luna Innovations合作该公司是一家光学测量设备制造商，为国防和医疗行业开发智能结构。
UAM也被用于制造已经通过的热交换器设备美国宇航局的年代质量控制在火星漫游者之外使用的测试，以保护其电子系统免受太空极端温度的影响。今年早些时候，Fabrisonic还推出了其最新的UAM系统SonicLayer 1200在快速+ TCT 2019在底特律。
最近，Luna Innovations公司和EWI合作设计并建造了一种仪器化的LPBF构建板国防后勤局(DLA)在第一阶段的STTR计划下。利用UAM打印具有单个嵌入式光纤传感器的板。
3D打印LPBF智能底板
在智能底板中，光纤嵌入了特定的波动模式，以解决整个构建板的应变。合作伙伴将智能底板放在EWI的PBF机器中，测试包含“有问题”功能的构建。结果发现，该装置比仅仅是一个体应力状态获取了更多的信息。
根据诺福克的说法，下面的视频显示了在x-y平面上解析的真实应变时间图(左)和沿着光纤长度的原始数据(右)。传感器还提供数据分析单个“像素”的突然矢量变化，表明许多构建问题。
作为这项研究的结果，合作伙伴希望通过改进数据挖掘技术和嵌入更多传感器来扩展智能底板的功能。
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特色图片显示了3D打印的智能底板。图片来自Fabrisonic。
