这项新研究由高等技术学院加拿大蒙特利尔和一个独立的产业集群提出了一种新的增材制造适宜性(AMS)因子，可以对激光粉末床融合(LPBF)工艺的金属粉末的印刷适宜性进行排名。
这两组研究都利用了micromeritics公司的FT4粉末流变仪弗里曼技术测量粉末的动态、剪切和体积特性，并将它们组合成一个单一指标。根据研究人员的说法，这个指标，AMS因子，能够以一种传统粉末测试仪无法区分印刷适印性的方式。
Freeman Technology的运营总监Jamie Clayton表示:“AM社区中的许多人，从粉末和机器供应商到最终用户，都希望能够可靠地测试粉末的印刷性。
“诸如此类的工作表明了朝着这一目标取得的进展，在测量多个参数的必要性以及动态流动特性的价值方面达成了共识。”
改进LPBF 3D打印江南平台版江南平台版
在过去的几年里，研究人员和行业参与者都在努力改进和改进增强LPBF 3D打印工艺江南平台版江南平台版为了避免金属打印部件出现缺陷。根据领先的增材制造专家，该3D打印的未来江南平台版江南平台版很有可能在这一领域取得越来越大的进展。
这种尝试涉及使用用led代替激光以熔粉，发展之“智能”基板，更好平衡构建室内的热量减少零件的残余应力和变形。
去年9月，科学家在德州农工大学通过引入一种通用的方法来进一步推进这项工作通过LPBF 3D打印完美的金属零件使用单轨打印数据和机器学习。江南平台版与此同时，研究人员在劳伦斯利弗莫尔国家实验室(LLNL)透露了他们的计划探索不同的激光束形状到LPBF中常用的高斯光束，目的是减少金属零件的孔隙率和缺陷。
现在，LPBF打印领域的最新研究正在试图回答“我可以用这种粉末打印吗?”江南平台版，并帮助公司和个人选择金属粉末。
AMS因素
弗里曼技术的FT4粉末流变仪是一种通用的粉末流动测试仪，用于测量粉末流动特性和行为。FT4最初设计用于表征粉末的流变性和粉末流动特性，现已发展成为具有三个主要功能的“通用粉末流动测试仪”。
这些能力中的第一项是模拟粉末加工条件，第二项是应用多方面的粉末表征来评估动态粉末流动、体积和剪切特性，第三项是能够区分其他测试人员归类为相同的粉末。
由于难以建立相关规范，3D打印粉末的可打江南平江南平台版台版印性通常通过打印试验进行评估，但这是一个耗时、低效且昂贵的过程。为了解决这一问题，高等技术学院的研究人员利用FT4将测试仪的多个测量值组合成一个指标AMS因子，对Ti-6Al-4V粉末的可加工性进行了排名。所得的AMS值与粉末的打印性能相关联。
研究人员表示，与AMS因子相比，传统的粉末测试技术，如通过孔口或抽头密度法，被证明无法提供敏感和相关的区分。
后来，由行业合作伙伴组成的第二个研究小组基于这一概念。他们使用改进的AMS因子成功地评估了金属粉末在LPBF 3D打印工艺中原位合金化的可加工性。江南平台版江南平台版
克莱顿说:“我们很高兴FT4能够成功地对打印性能进行排名。“对我们来说，粉末测试就是为了提高工艺效率和产品性能，这是一个很好的例子。”
有关参考研究的进一步信息可在题为:“颗粒形态和尺寸分布对Ti-6Al-4V合金粉末流动性和激光粉末床熔合可制造性的影响”发表在增材制造杂志上，由S. Brika, M. Letenneur, C. Dion和V. Brailovski共同撰写，也在题为:“粉末床熔合中的原位合金化:粉末形态的作用”发表在《材料科学与工程》杂志上，由M. Knieps, W. Reynolds, J. Dejaune, A. Clare和A. Evirgen共同撰写。
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特色图片显示新的研究建立了金属粉末选择的“AM适宜性”因素的概念。图片来自Freeman Technology。
