美国能源部橡树岭国家实验室(ORNL)创造了一项新的世界纪录。吉尼斯世界纪录表彰了该组织开发出有史以来最大的3D打印固体物体:一种用于生产波音飞机的修整和钻孔工具。
这个工具当然配得上它的新头衔，因为它几乎和一辆运动型多用途车一样长。该工具重达1650磅，打印时间仅为30小时，长17.5英尺，宽5.5英尺，高1.5英尺。它由低成本的碳纤维和ABS热塑性复合材料制成。波音公司的结构和材料主管Leo Christodoulou在谈到ORNL的最新发展时表示，
“我们目前使用的现有更昂贵的金属工具选项来自供应商，使用传统技术通常需要三个月的时间来制造。增材制造工具，如777X机翼装饰工具，将节省能源、时间、劳动力和生产成本，是我们在关键生产领域应用3D打印技术的整体战略的一部分。”江南平台版江南平台版
该工具是在实验室的大面积增材制造机器上打印出来的，并得到了吉尼斯世界纪录评委迈克尔·恩普里克的官方测量。为了符合记录，该工具必须超过10.6立方英尺的面积，最终它以优异的成绩通过了这一记录。“使用3D打印江南平江南平台版台版，我们可以用更少的材料设计工具，而不会影响其功能。”ORNL聚合物材料开发团队的负责人Vlastimil Kunc说。
ORNL还需要完成验证测试，之后波音公司将在其位于密苏里州圣路易斯的最新生产设施中使用该结构。在新工厂中，该工具将用于波音777X客机的组装，该客机计划于2017年开始生产，并计划于2020年投入商业使用。该工具将用于固定飞机的复合机翼蒙皮，以便在装配前进行钻井和加工。
特色图片由ORNL提供
