聚合物专家Polymaker和Covestro宣布发布他们联合开发的新型3D打印面料。两人筛选了许多合适的材料，但最终选择了一种基于tpu的聚合物，有90A和95A两种等级可供选择。
两家公司还必须与两家3D打印机制造商合作，开发一种全新的加工技术，以便能够准确打印材料，并最终实现大规模生产。因此，织物现在是优化的印刷与江南平台版Intamsys flex 510和Raise3D E23 d江南体育娱乐官方网站打印机。
环保生产
Polymaker声称3D打印织物是一种比传统编织更环保的选择江南平台版。江南平台版这是一个相当简单的前提，首先3D打印一些2D层，通常只有2 - 5层厚，然后将它们交换到传统的生江南平江南平台版台版产线上，附着在鞋子、包和帽子等其他衣物上。其优点是，最初打印的贴片不会产生多余的织物，需要切断和丢弃。
此外，它还有一个速度方面。看看3D打印鞋面的例子，一个完整的鞋面可以在30分钟左右打印出来。由于目前没有工人对机器的权利，一台3D打印机在任何一天都可以输出多达48个鞋面。扩大到一个完整的印花农场，一周内可以生产几千个高度定制的、不浪费的鞋面。
可编程特性
Polymaker在这种合作关系上加倍努力，开发了一种专用软件，使用户能够以数字方式设计和切割织物。使用该工具，用户可以将定制的纹理和图案直接打印到织物本身，包括形状变化、波纹、密度梯度和随机线条。
除了美学上的好处，功能图案也可以直接打印到零件上。该软件的算法可以根据需要生成不同的弹性、强度、硬度，甚至不同的透气性。这可以通过选择科思创的TPU来实现，TPU本身具有不同的硬度、耐磨性、耐油性和透明度。
Polymaker和科思创之间的合作不仅仅是一个噱头，因为两家公司都相信3D打印在纺织行业的潜力。江南平台版江南平台版他们声称，这可以帮助3D打印织物“从艺术品到工业化”的转变和升级。
的研究人员麻省理工学院虽然是出于学术目的，但他们之前也尝试过3D打印网格型材料。工程师们开发了一种柔性的、可3D打印的织物像皮肤一样柔软，目的是用它来支撑软组织，如肌肉和肌腱。他们打算进一步发展这项工作，最终创造出医疗设备、可穿戴支架和植入物。
在斯图加特的其他地方，研究人员使用3D打印进行调查江南平台版江南平台版可编程属性，如变形- Polymaker软件的明显功能之一。该团队使用特殊配方的纤维素基长丝，成功地3D打印了具有多向刚度梯度的多材料部件。
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特色图片展示了这种面料在上海的一个贸易展上首次亮相。图片来自Polymaker。
